需要明确：“RoHS 2.0检测仪”并不是指某一台单一的仪器，而是一个为了符合欧盟RoHS 2.0指令（2011/65/EU及其修正案）的限值要求，而采用的一套综合检测方案或设备组合。其核心目标是快速、准确地检测电子产品中的有害物质含量。

因2019年7月起新增管控邻苯四项为化合物。与rohs1.0项目为元素。工作原理的不同

介绍以下两种检测方法：X射线荧光光谱法（XRF） 和 热裂解（PYGC）。它们的工作原理完全不同。

1. X射线荧光光谱法 (X-Ray Fluorescence, XRF)

这是最常见、最快速的初筛和现场检测方法。

工作原理：

1、激发（Excitation）：仪器内部的X射线管产生高能初级X射线，照射到待测样品上。

2、吸收与激发（Absorption & Excitation）：样品中的原子吸收初级X射线的能量，其内层电子被击出，原子处于不稳定的激发态。为了恢复稳定，外层电子会立即跃迁到内层填补空位。在这个过程中，会释放出能量，即发射出次级X射线（也称为特征X射线或X射线荧光）。

3、探测与分析（Detection & Analysis）：探测器接收这些次级X射线，由于每种元素所发射出的特征X射线能量是独一无二的（就像人的指纹一样），仪器内部的软件通过分析这些射线的能量和强度，就可以定性（是什么元素）和定量（该元素的含量是多少）地分析样品。

2. PYGC (热裂解气相)

  检测邻苯（Phthalates，简称邻苯）的工作原理。

第一步：热裂解（Pyrolysis - PY）

• 样品制备：取少量（通常约0.2-2毫克）的固体塑料样品，无需复杂的溶解、萃取等前处理步骤。这是PYGC/最大的优势之一。

• 高温裂解：将样品放入称为“裂解器”的高温炉中，加热到特定温度（例如 350°C - 500°C）。

• 释放目标物：在这个温度下，塑料的高分子聚合物主链会发生断裂，但更重要的是，其中添加的邻苯二甲酸酯类增塑剂会几乎完整地从聚合物基质中释放出来，形成气体分子。这些气体分子被持续的气流载带进入气相色谱仪。

为什么选择热裂解？
化学方法需要先用有机溶剂（如四氢呋喃）长时间萃取塑料中的邻苯，操作过程繁琐且时间长。热裂解技术省去了复杂的样品前处理，实现了快速、直接的进样分析。

第二步：气相色谱分离（Gas Chromatography - GC）

• 进入色谱柱：从裂解器出来的气体混合物（包含各种邻苯单体、聚合物裂解小分子等）被载气带入GC的色谱柱。

• 分离：色谱柱内部涂有固定液（固定相）。由于不同种类的邻苯二甲酸酯（如DEHP、DBP、BBP、DINP等）的分子量、极性和沸点不同，它们在气态流动相和液态固定相之间的分配能力也不同。

• 分配能力弱的组分（易挥发）先流出色谱柱。

• 分配能力强的组分（不易挥发）后流出色谱柱。

• 结果：经过一定时间的运行，原本混合在一起的气体被分离成一个个按时间顺序（保留时间）流出的纯组分，每种邻苯二甲酸酯都有其特定的流出时间。